变压器综合测试系统

福建变压器测试台变压器综合试验系统设计要求采用分布式设计方案即变压器的直流电阻测试、变比测试、空载特性和负载特性以及变压器的高低压工频耐压和感应耐压试验在一个台体上，各功能部分相互独立并可以自由组合。采用分布式方案的好处是既方便试验人员操作也便于安装调试可提高台体的可靠性。分布式设计可以在某一个单元或几个损坏的情况下，其他单元仍能正常工作，因台体为生产线上检测设备，使用极为频繁，所以应采用多种方式提高台体的可靠性。测试台上部内置低功率因数功率分析仪测试单元。下部内置电流(电压)互感器、输出继电器、各种工作指示灯以及按钮、各种接触器等。调压器、油浸式试验变压器因体积大或电压高均需外置。八、技术资料我方随设备供货时，提供的资料如下?运输方式：十、质量保证及售后服务1质量保证供方所提供产品的设计、制造、调试均严格按ISO9001质量保证体系标准执行。2质保期供方所供产品质保期为产品验收合格日期算起24个月，或从设备一件到货之日算起27个月，以先到日期为准，在质保内供方免费为需方服务；质保期过后，对维修设备所发生的费用，供方只收取成本费。所有产品均提供终身维修服务。3售后服务设备到货后，在接到需方通知后72小时内，供方派代表到现场指导安装、调试和试运行，并负责解决合同设备在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。对非供方责任造成的设备备件损坏，供方优先提供备件和进行修理。供方负责长期提供设备易损件或提供易损件供应商名单。我方派专人到现场安装调试直至交付使用，并为需方提供现场技术培训。在现场调试中，请需方提供以下试验环境：三相380V±10％、频率50Hz±0.1、容量不小于100kVA的电源和安装场地；现场安装调试所需电源及测试导线均由需方提供。

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福建变压器测试台当对变压器的绕组是否存在缺陷及对产品结构的合理性产生怀疑时，可进行如下的单相负载试验：对于供电侧绕组为YN、另一侧为yn或d联结的产品，可以轮流在一个相绕组（例如：AO、BO、CO）施加额定电流，而另一侧三相短路，三次测量的阻抗压降平均数乘以3 就相当于三相的压降，三次负载损耗之和应相当于三相测量的负载损耗。对于供电侧绕组为Y、另一侧为y或d联结的产品，可轮流在每个双相上施加额定电流，而另一侧三相短路，依次测量阻抗压降和负载损耗；允许将单相测量的结果换算到三相数据，其阻抗压降应乘以3 /2，总的负载损耗应为三次负载损耗之和的一半。对供电侧绕组为D、另一侧为yn、y或d联结的产品，可轮流在供电侧每个双相上施加2/3 额定电流，依次短路一相线圈（如在AB端供电、BC端短路）而另一侧绕组三相短路，依次测量阻抗压降和负载损耗；允许将单相测量结果换算到三相数据，其阻抗压降等于三次测量的平均数，其负载损耗等于三次负载损耗之和的一半。对于独立绕组的三个单相的负载损耗应基本相等。对于自耦联结绕组的三个单相损耗，一般 B 相较其它两相略大一些。

福建变压器测试台连接方式真空连接管的快速接头母头端连接法兰，另一端连接真空计的快速接头公头端，真空计的快速接头母头端连接法兰，法兰连接在变压器相应的位置上（如下图）。三、开机按一下信号采集器上的电源开关按钮，电源指示灯点亮，开机成功。四、产品介绍4.1技术参数量程：-0.1MPa-0MPa。 精度：±1％。传输方式：2.4G无线传输。显示：5.6寸触屏彩色显示。真空电磁阀操作范围：-0.1MPa-0MPa。电源：DC12V。电池容量：440MAh。五、试漏检测装置的外观六、开机方法按一下装置面板的开关按钮，装置发出“哔”的响声，屏幕点亮，电源指示灯变亮，装置将进入开机初始化界面（如下图）。七、主界面显示系统初始化完成后，屏幕进入【变压器密封性及抽真空自动监测装置】主界面，显示【真空测试】【试漏测试】两大功能区（如下图）。八、操作说明8.1真空测试系统进入测试主界面后按一下显示屏界面的【真空测试】按钮，显示【返回】【查询】【设置】【自动阀】四大按钮。（如下图）8.1.1开始测试在点击【真空测试】前请将真空管连接好，确认连接无误后按下信号采集器的开关按钮，【抽真空自动监测测试】界面内的“真空计1”“真空计2”均显示“在线”，采集器与主机连接成功（如下图）。8.1.2返回在【抽真空自动监测测试】界面内点击【返回】键退出到监测主界面（如下图）。8.1.3查询在【抽真空自动监测测试】界面内点击【查询】按钮后界面显示【返回】【上一页】【下一页】【清除数据】四个功能键（如下图）。通过下方的 【上一页】【下一页】进行翻页，点击【返回】键时，系统直接返回到【抽真空自动监测测试】界面。

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福建变压器测试台、产品性能我公司生产的电力变压器测试台装置TH-III具备如下功能（测试项目）：?变压器空载特性试验（空载损耗、空载电流占额定电流的百分比）；?变压器负载特性试验（负载损耗、阻抗电压百分比；可以自动进行温度换算和30％及以上全电流下的负载损耗测试）；?电力变压器直流电阻试验 ?变压器变比组别试验?变压器工频耐压试验；?变压器倍频耐压试验；?变压器绝缘电阻和极化指数试验?环境温湿度测试功能；五、系统参数（技术条件）5.1变压器综合测试台外观：规格尺寸：台体颜色：台体图片（仅作参考）：1变压器综合试验台参考图片 仅供参考根据参数而不同5.2变压器功率分析仪，满足单相、三相测量，其性能指标要求如下：?电压测量范围 30V—700V电流测量范围0.25A—5A精度0.1级；?功率U＊I 精度0.3级；?功率因数0.020--1.000，精度0.1级；?频率40—70Hz，精度0.1级；?三相总功率P；?空载电流I。％； ?空载损耗P。；?负载损耗PK；?阻抗电压UK；?三相功率值Pa(Pab)、Pb、Pc(Pbc)；?三相平均线电压Un；?三相平均电流In。5绝缘性能 电路与外壳间电压为1000V DC时，2000MΩ5.4变压器直流电阻测试装置?使用条件：环境温度：-10℃～40℃；?测量精度：0.2级，分辨率：1μΩ； ? 恒流源： 20A(1μΩ～4Ω)、5A（1μΩ～20Ω）、0.1A（20Ω～20KΩ）。5.5变比测试仪应满足如下指标 ?变比测量范围：1～5000 ；?组别：1～12；?精度：0.2级；?电源：AC 220V±10％，50Ｈz、?环境湿度：＜95％；?环境温度：-5℃～＋40℃，

福建变压器测试台短路阻抗及负载损耗的测量原理负载损耗是一个重要参数，它对于变压器的经济运行以及变压器本身的使用寿命，都有着极其重要的意义；而短路阻抗，它决定了变压器在电力系统运行时对电网电压波动的影响，以及变压器发生出口短路事故时电动力的大小，同时短路阻抗还是决定变压器能否并联运行的一个必要条件。通过短路阻抗和负载损耗的测量，可以验证这两项指标是否在标准及用户要求范围内，同时还可以通过试验发现绕组设计与制造及载流回路和结构的缺陷。短路阻抗及负载损耗的测量，应当在试品的一个绕组的线端施加额定频率，且近似正弦的电流，另一个绕组短路，各相处于同一个分接位置。测量应在 50％～额定电流下进行；为避免绕组发热对试验结果产生明显误差，试验测量应迅速进行；同时准确记录试验时绕组温度。短路阻抗及负载损耗的测量与空载试验的测量线路相同，只是测量中无需进行电压波形校正；测量方法上的要求与 13.3～13.6 的规定完全相同。短路阻抗及负载损耗的测量接线见图 8（a）、（b）；对于额定电流很小的试品，仪表（电压表及瓦特表电压线圈）和电压互感器的吸收电流在测量电流中不可忽略时，应将电压取于电源，接线

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福建变压器测试台设计工作原理6.1变压器试验室综合试验系统设计规范：6.1.1系统操作简洁，安全可靠?整套试验系统兼顾了试验人员的安全性及设备运行的可靠性。?各种过电压、电流保护功能齐全。?空间布局合理，布线清晰整洁。6.1.2系统工作高效率 充分利用数据处理技术，将测量结果直接录入进行计算。省去了人工代入公式计算的麻烦。外接线统一布置，尽量避免人工接线，换线时只在试验台上用控制按纽进行自动切换完成。6.1.3系统人性化操作 充分利用了机械与电气互锁的功能，有效防止误动作情况的发生，也就是说如果不按照安全程序操作，系统会拒绝启动，从而有效保护人身及设备的安全。6.2项目的主要组成（详细配置见分项试验表）变压器综合特性试验系统。交流及感应耐压试验系统。试验室常用仪器仪表.6.3主要测试系统简要说明6.3.1变压器特性试验：用前端面板上的按钮来控制试验程序。手动记录试验数据的记录，并保存在数据库中。试验的项目可以通过按钮来选择，同一时间只能运行一个试验任务。所有的测试功能和测试过程由测试台的前面板按钮选择和控制。6.3.2性能特点满足如下要求：直接回路与间接回路自动切换使用。变压器综合测试台对整个回路进行全面控制及测量监控。所测数据可进行自动处理并可根据需要储存\打印。零位保护，过电流保护，过电压保护。高压泄漏电流显示及保护，采用1：1互感器安全接地。

福建变压器测试台主要技术指标使用环境：温 度：10C~30C相对湿度：＜80％（25C） 海拨高度：＜2500m电源频率：50Hz 0.5Hz电源电压：220V5V主要参数：空载损耗、负载损耗基本测量范围：0~30kW(三相)；相电压测量范围：0~500V；线电压测量范围：0~866V；电流测量范围：0~20A；功率因数（感性）设置范围：0~1；空载损耗、负载损耗测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相电压、线电压测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；电流测量 允许误差：±(0.2％读数＋0.04％满量程)；相位角 允许误差：±0.1°；三、工作原理图3-1参见图3-1所示，是用本校验装置进行变压器综合参数测试仪校验工作的接线图。其工作原理是：检定人员通过校验装置上位机界面有针对性的直接进行空载损耗、负载损耗、空载电流、负载电流、阻抗电压、功率、功率因数等标准值的设置，设置参数经过本实施例自动计算，换算成抽象的电压、电流、相位等基本信息，按照通信协议经过通信串口下传给校验装置下位机，校验装置下位机为具体执行机构，将检定人员的下传数据转换成具体的电压、电流、相位信号并注入到被试变压器综合参数测试仪。该设计方案的优点是：检定人员在上位机设置标准参数后即可直接针对性的对变压器综合参数测试仪进行检验，而不用再将这些参数人工计算并分解为抽象的电流、电压、相位等基本信息，从而提高了工作效率，减少了出错概率。

福建变压器测试台输入接口仪器的输入接口包括电流通道和电压通道，试验时分别进行变压器的电流和电压采样，图 5-1列出了几种常见的输入接口组合。电流通道：电流通道的接线端子具有字样的标识符。具有两个电流通道的产品中任何时刻都只有一个电流通道可工作，电流通道的选择在参数设置窗口中进行，5A 电流通道内置6A保险管，而且当采用5A电流通道外接电流互感器时，电流互感器的档位不能与另一个电流通道相同。电压通道：电压通道的接线端子标识分别是A、B、C、N。选择三相三线接线方式时需连接A、B、C端子进行采样。选择三相四线接线方式时需连接A、B、C、N，对于有中性点引出端子的系统N与中性点连接，中性点没有引出时接线端子N也不能悬空，需连接系统中确定的0电位点。否则测量的三相电压值是不可信的。试验编号是一个多可设置10位的数字序列，可作为本次试验或被试品的标识。额定容量是一个多为6位的整数序列，单位是kVA，额定容量的大小直接影响试验的计算结果。电缆电阻是试验电缆的电阻阻值，电缆电阻的大小影响损耗的校正值（P0、Pkn、Pk75）的计算，太大的电缆电阻设置将会得到一个不合理的测试结果，一般情况下可设置电缆电阻为零。高压电阻和低压电阻分别为变压器高压侧和低压侧绕组直流电阻的平均值。在负载试验中，当公式选择为 1时高压电阻和低压电阻的设置值影响PK＊值的计算其它情况下没影响。高压电压和低压电压分别是变压器高压侧和低压侧额定电压值（线电压）。高压电压、低压电压和额定容量是计算变压器额定电流的依据，应该按照变压器的铭牌进行设置。电压变比是指连接外部电压互感器时互感器的变比值。没有使用电压互感器时，电压变比应设置为 1.0000。测试仪的电压测量范围是0到800V（可根据要求扩展至1200V），当超过这个范围时就要使用电压互感器（PT）进行降压，然后再引入本仪器进行测量。此时设置电压变比为PT的电压比值，测量时仪器显示的就是信号降压前的电压值。电流变比：在仅有一个5A电流通道的产品中，如果没有外接电流互感器（CT），设置电流变比为 5/5，有外接电流互感器时则按照所用电流互感器的电流比值设置。

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福建变压器测试台所需设备技术参数1高压精密电流互感器应满足如下指标额定工作电压：35kV?耐压电压：25kV?容量：1VA?测量范围0.1A～440A；?精度为0.05级；其变比400、200、100、50、25、10、5、2.5/1A、共8档. 2.高压精密电压互感器应满足如下指标额定工作电压：35kV?耐压电压：50kV?容量：1VA?测量范围1kV～35kV；?精度为0.05级；其变比为35kV 10kV、3.6kV、1.8kV 0.5kV /100V共5档. 3．中间升压变压器应满足如下指标：?额定容量：630kVA 额定输入电压：D形接法0.4kV，Y形接法0.69kV(线圈头尾引出，手动接线改变接线方式)?额定输入电流：909A额定输出电压1档： 0.5 kV 额定电流：727A?额定输出电压2档1.8kV 额定电流： 202A额定输出电压3档： 3.6kV 额定电流101A?额定输出电压4档： 10kV额定电流：36A?额定输出电压5档： 35kV 额定电流：10A（输出端采用分接开关切换档位输出接线方法采用Y接）?耐压等级35kV时间60S 阻抗电压考虑为不超过4.5 ％?满足24小时温升试验要求。?倍频耐压试验：需在2倍电压带负荷情况下长时间运行考虑.六．设计工作原理6.1变压器试验室综合试验系统设计规范：6.1.1系统操作简洁，安全可靠?整套试验系统兼顾了试验人员的安全性及设备运行的可靠性。?各种过电压、电流保护功能齐全空间布局合理，布线清晰整洁。6.1.4系统可靠运行 本系统设有手动操作方式，使用手动操作方式，6.1.5系统测量精确度高 本系统测量仪器、仪表均高于标准要求。6.2项目的主要组成（详细配置见分项试验表）■变压器综合特性试验系统。■交流及感应耐压试验系统。■试验室常用仪器仪表.6.3主要测试系统简要说明6.3.1变压器特性试验：A．手动功能■用前端面板上的按钮来控制试验程序。■手动记录试验数据的记录，并保存在数据库中。■试验过程可以通过PC机上的PC端软件和损耗仪完成数据通讯。■试验的项目可以通过按钮来选择，同一时间只能运行一个试验任务。■所有的测试功能和测试过程由测试台的前面板按钮选择和控制。七、变压器综合试验系统设计要求■采用分布式设计方案即变压器的直流电阻测试、变比测试、空载特性和负载特性以及变压器的高低压工频耐压和感应耐压试验在一个台体上，各功能部分相互独立并可以自由组合。均实现自动测试。■采用分布式方案的好处是既方便试验人员操作也便于安装调试可提高台体的可靠性。